主要技術(shù)參數(shù)：

1、進(jìn)料口尺寸：寬×高=2000×2000mm

2、清理等級(jí)  

 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB8923-88  A-B         Sa2- Sa 2.5

3、工作速度

0.5-4m/min（變頻調(diào)速）

4、拋丸器

型      號(hào)             Q034   

數(shù)      量             10臺(tái)   

功      率         11kw×10=110kw   

最大拋丸量         250kg/min×10=2500kg/min

5、除塵系統(tǒng)

型    號(hào)             LT-24

處理風(fēng)量           15820m3/h

風(fēng)機(jī)型號(hào)           4-72No5.5A

功    率            15kw

濾筒數(shù)量             24只

6、縱向螺旋輸送器        

數(shù)    量             1臺(tái)

輸 送 量             120t/h

功    率             5.5kw

7、上橫向螺旋輸送器        

數(shù)    量             1臺(tái)

輸 送 量             120t/h

功    率             4kw

8、提升機(jī)               

數(shù)    量             1臺(tái)

輸 送 量             120t/h

功    率             7.5kw

9、輸送料輥道輸送機(jī)

數(shù)    量             1臺(tái)

輥    距             1000mm

長(zhǎng)    度             12000mm×2

輥道有效工作寬度     1500mm

擺線減速機(jī)功率       4kw

10、丸料

直      徑       φ1.0-φ2.0mm

首次加入量          約6噸

11、總功率             146kw左右

輥道式拋丸清理機(jī)是將工件吊掛在輸送輥道上，輥道輸送系統(tǒng)將工件向前輸送，當(dāng)工件進(jìn)入清理室時(shí)，拋丸器開(kāi)始順序工作。經(jīng)過(guò)拋丸處理后，鋼材表面的氧化皮、污物及其它附著物被清理干凈，處理過(guò)的表面可達(dá)Sa2-2.5級(jí)。拋丸機(jī)的工作方式是連續(xù)循環(huán)進(jìn)行的。

拋丸器拋出的丸粒經(jīng)過(guò)循環(huán)處理系統(tǒng)收集、處理，繼續(xù)供拋丸器使用。循環(huán)系統(tǒng)的工作方式為：散落的彈丸經(jīng)過(guò)下部縱向螺旋輸送機(jī)和斜坡輸送至斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)將丸料及雜物提升至清理室上部，由上橫向螺旋輸送器輸送給高效BE分離器，經(jīng)過(guò)BE分離器處理后，灰塵和雜物與好的丸料分離，好的丸料進(jìn)入儲(chǔ)料斗儲(chǔ)存，待供拋丸器使用。

為了處理拋丸除銹時(shí)產(chǎn)生的大量粉塵，該機(jī)配有高效新型的LT脈沖反吹清理濾筒式除塵器二臺(tái)，該除塵器體積小、除塵效率高、安裝維修方便，經(jīng)其凈化后的空氣大大低于同行業(yè)煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)。

★主要性能特點(diǎn)：

1、輥道變頻調(diào)速：變頻 ；

2、輥道輸送機(jī)構(gòu)可正反運(yùn)行；

3、配有10臺(tái)Q034高效拋丸器，拋丸量大，效率高；

4、除塵系統(tǒng)配有新型高效LT濾筒式除塵器二臺(tái)，除塵效率高、安裝維修方便；

5、拋丸室體采用型鋼、板材鉚焊結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高、剛性好；

6、室體內(nèi)裝有軋制MN13耐磨護(hù)板，耐磨、耐沖擊、使用壽命長(zhǎng)；

7、清理室門(mén)洞采用耐磨橡膠防護(hù)門(mén)簾，防止彈丸飛出；

8、設(shè)備采用手動(dòng)控制；

9、設(shè)備設(shè)有安全防護(hù)裝置，確保安全有效工作。

【龍漢鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝】：